羅茨風機選型是采購之初zhui要的內容，型號如果選錯了可能會造成嚴重的損失，羅茨風機在技術參數方面涉及很多，如：型式、介質、流量、壓力、轉速、電機形式、電機功率、絕緣等級、電機防護等級、冷卻方式、噪音、電源等，在選型方面的主要的技術參數有以下幾點：
1、壓力參數
只要涉及到風機都會牽涉到壓力參數，羅茨風機與其他種類風機有所區別，羅茨風機的壓力參數為克服管道的阻力，也就是行業中常說的背壓，這個壓力參數是選型中的主要參數，在選型時盡量能夠提供準確的壓力參數。三葉高壓羅茨風機參數表(錦工-HB型)一家提供!
2、流量參數
流量也就是風量，單位通常為立方米/分鐘或者立方米/每小時，羅茨風機的流量參數指：標準狀態下，單位時間內輸送的氣體體積。計算公式如下：
Q(進)＝Q(出)×出氣氣體密度(kg/m3)/進氣氣體的密度(kg/m3)
將標準狀態的流量Q(標準，m3/h,常溫常壓)換算成進氣流量Q(進，m3/min)，可按下列公式計算：
Q(進)＝Q(標準)×P(進氣氣體絕對壓力，Pa)/(P(進氣氣體絕對壓力，Pa)-S(相對濕度)×P(水蒸氣飽和壓力，Pa))×T(進氣氣體的熱力學溫度K)/273
注：標準狀態：攝氏0度、0.1MPa干燥狀態
3、功率參數
每個品牌所生產的羅茨風機都有所差別，所以每臺羅茨風機的功率也就有所不同，功率在羅茨風機行業指的是軸功率，軸功率越高，效能越高。軸功率越低損失也就越大，消耗也就越大，選型羅茨風機時，如果對軸功率有一定的要求，在采購技術協議中要進行標注。羅茨鼓風機sr50型號參數有哪些?錦工風機一家
電機功率，這是一個大家經常提及的參數，風機設備都會匹配相應功率的電機，如果在選型時沒有齊全的參數，可以提供電機功率，盡可能縮小選型的范圍。
4、介質參數
羅茨風機只能輸送清潔空氣，輸送介質多以空氣為主，隨技術的不斷創新升級，現在羅茨鼓風機也可以輸送煤氣、沼氣等氣體，但需要對羅茨風機做特殊處理。需要注意的是，這里的輸送介質是指穿過羅茨風機內部的氣體物質，在除塵行業中也能使用到羅茨風機，而灰塵不會經過羅茨風機內部，除塵行業中的羅茨風機提供的氣源動力，為灰塵提供動力而已。
羅茨風機在選型的時候，所輸送的氣體介質中，如果含有水氣、油氣、有毒氣體等，需要進行備注，特殊氣體輸送必須對羅茨風機進行特殊處理方可使用。
5、密度參數
羅茨風機選型時很少說到密度這一參數，而與密度有關的另一個參數卻常能聽到：海拔，海拔高的地區，氣體密度小，海拔低的地區，氣體密度大，對羅茨風機進行選型時，如果我們是在高原地區或者盆地地區，那么選型時密度參數就起到了作用，必須根據氣體密度確定具體型號參數。18.5kw三葉羅茨風機詳細參數表(圖文)
根據我們對羅茨風機行業的了解，錦工風機的技術人員告訴我們，很多采購人員采購羅茨風機時，只知道其中的1到2個參數，更有甚者1個參數都沒有，只能進行粗略的選型，為了能滿足工況條件，往往會造成型號偏大的現象，型號偏大不僅會增加采購成本，還會造成能源的浪費，所以，如您對選型參數不是很了解，請仔細閱讀該篇文章。
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羅茨風機的基本原理介紹：
羅茨風機是由英文的“roots blower”音譯而來，另外也有“魯式風機”這一別名。羅茨風機是一種容積式鼓風機，其基本的工作原理是由電機帶動葉輪在機腔內部進行高速旋轉將氣體進行擠壓產生風量，在經過出口管道輸送到使用現場。羅茨風機整個機械的核心就在于風機內部的葉輪，一對好的葉輪直接關系到羅茨風機的風量是否充足，以及使用壽命。山東錦工風機為了提高羅茨風機的葉輪強度，選取的葉輪材質為“QT500”。葉輪材質很重要，但是兩個葉輪之間安裝精度的問題也是很重要的一個因素，山東錦工風機采用動平衡調試，保證葉輪在機腔內部保持平衡的工作狀態，減小兩葉輪之間的摩擦，提高風機的使用壽命。
羅茨風機選型的基本準則：
羅茨風機本身無法提供任何壓力的，壓力表上所顯示的壓力數值是由于管道的前方阻力而得來的，并且羅茨風機的壓力與流量有著密切的關系，在選型上面要認真的核算所需的壓力以及流量。山東錦工風機提供專業的選型團隊，我們將經過準確合理的運算為您選擇zhui適合您使用的羅茨風機。另外關于羅茨風機的冷卻問題也是一個需要注意的，羅茨風機的壓力越高其溫度就會越高，為了不影響風機的正常運行，我們使用“風冷”與“水冷”兩種冷卻方式來解決羅茨風機溫度過高的問題，一般的壓力在58.8kpa之內風機可以直接使用“風冷”，壓力超過58.8kpa時就需要使用“水冷”。為了考慮到有些使用現場無法提供水冷所需的條件，山東錦工風機推出了新型的“一體式羅茨風機”從跟本上解決了客戶的使用問題。
風冷型羅茨風機 水冷型羅茨風機一體機
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一，通風機管網阻力計算不準確
實際通風除塵管道壓力損失，由于某些原因都會與計算結果有所不同，這是不可避免的，因而設計規范中的計算最大允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風機運行效能的發揮產生重大影響，必須給予高度重視。
1，通風機管網阻力計算額定值不準確的原因：管網阻力計算的粗疏和采用阻力系數不夠準確;不合理的配置系統有效半徑；確定風機進氣條件不真實；選型隨意缺乏應有的準則；施工監理護士施工過程中現場設計變更的影響等。都會使計算結果與實際損耗誤差超過30%甚至更多，導致選型的額定性能與實際運行性能不匹配，結果實際運行性能發生改變。如果計算阻力比實際需要過大時，離心通風機運行引起流量增大，就會實施耗功率顯著增加，其結果是全壓內效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小，反之必然引起運行流量減少，由于流量減少，引起除塵系統風管內流速降低，促使粉塵沉降。
2，通風機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風機的負壓過大時，會破壞爐內正常熱平衡，由于加大了引風量，使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱，導致熱源損失的能量增加，當引風機排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態，能夠有效的防止有害污染物的擴散。
二，負荷波動的風機形式選擇
由于生產過程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使爐內溫度波動較大。因此引起出爐產生的煙氣量變化在20%-30%，引風機之所以不宜選用前向風機，是因為前向風機的功率曲線陡峭。當管網壓力損失波動增大時，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應選用后向風機。
三，裝機電容量的配備
風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小，過大會造成電動機經常處于輕載運行，使電動機的功率因數降低，從而浪費電耗；反之會使電動機經常處于超載運行，導致電動機升溫過高，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時還可能難以啟動。
四，風機連接管不規范
由于工程設計配置限制，被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節以及出口處裝有逆向氣流彎管，結果都會造成風機內效率顯著降低。
五，不同形式通風機的正確啟動
離心通風機要求系統全關閉空載啟動；軸流通風機要求系統全開啟有載啟動；高溫風機在常溫條件下啟動時，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風機產生壓力低，所需功率比常溫風機小很多，因此常溫條件下啟動應將系統全關閉空載啟動。
六，合理設計通風機的聯合工作
通風機并聯與串聯工作時，由于風機性能要有所降低，運行工況復雜，因此一般盡量不采用。并聯有限使用雙吸入風機，因兩臺并聯系統的壓損過大時，起不到增加流量的作用。并聯多臺風機公用一臺錦工機組合袋濾室時，對應袋濾室也應封閉，分割成并聯系統進行過濾。
七，風機進氣溫度確定虛高導致性能降低
高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時，因選型確定進口氣溫不確切，而采用瞬時最高氣溫或大量漏風，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結果造成運行風機內效率降低和功率增大，導致設計額定流量減少。
八，濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大
除塵系統的多室組合結構的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業，一般單室過濾風量不宜超過每臺主風機風量的20%，這樣就不會導致運行中主風機內效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其他室增加，導致系統阻力增加，結果造成主機風量減少，全壓內效率下降。
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羅茨風機選型介紹：
三葉羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
羅茨風機價格維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
羅茨風機價格工作原理
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域
三葉羅茨風機的特點:
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。
高速高效率，且結構非常緊湊。
結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現象。
機種齊全，可按用途選型。
羅茨風機價格風機安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時，請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。
安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。
使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。
?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）
b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機體
a、由于壓比值P出／P進增大
b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞；排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
① 輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
?、?齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。
?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。
?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
① 間隙超值；排除方法為調整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。
?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
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